Unser REACH- und RoHS-konformer Werkstoff für eine nahtlose Umstellung ohne Kompromisse.
Allerhöchste Ansprüche an Gieß- und Walztechnik
KEMPER bietet verschiedene Lieferformen an:
Am häufigsten kommen Ringe zum Einsatz. Besonders hohe Aderlängen werden erzielt, wenn die Bandenden miteinander verschweißt werden und das Band entweder gespult oder als POLYCOIL® ausgeführt wird. POLYCOIL®s können auf Tellerhaspeln ohne zusätzliche Stillstandszeiten durch Ringwechsel verarbeitet werden.
POLYCOIL® (links), gespulte Bänder (rechts)
Beim Profilieren von Bändern durch Fräsen oder Schälen sind in einem Band unterschiedliche Materialdicken möglich. Dadurch können verschiedene Funktionen erfüllt werden:
Vielfach kann durch die Verwendung eines Profilbandes der Aufwand für Stanzen, Prägen und Biegen erheblich reduziert werden. Je nach Anforderungen an das Material und die Abmessungen nutzt KEMPER das im eigenen Haus durchgeführte Schälverfahren oder das Fräsverfahren bei der Firma Profiltech Stufenbandprofile GmbH, einem Tochterunternehmen der KEMPER-Gruppe. Profil-Bänder zeichnen sich aus durch:
Die Anforderungen an gewalzte Bänder in der industriellen Verarbeitung steigen ständig. Vielfach sind Veredelungen durch metallische Oberflächenbeschichtungen erforderlich. Feuerverzinnungsprozesse, bei denen das Metallband durch ein flüssiges Zinnbad geführt wird, werden direkt bei KEMPER umgesetzt. Galvanische Beschichtungen erfolgen auf Anfrage bei Partnerfirmen.
Alle Feuerverzinnungsvarianten sind bleifrei und zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:
KAT® ist eine Feuerverzinnung mit erhöhter Härte und verbesserter Abriebbeständigkeit. Diese Eigenschaften werden durch eine spezielle Kombination des Verzinnungsvorgangs und der Walzschritte erreicht.
Vorzüge von KAT® bei der Weiterverarbeitung:
Vorteile von KAT® bei beschichteten Steckern: