Produktion

Produktion

Støbning møder high-tech

Lidt bedre hver dag

Tro mod vores filosofi: at intet er så godt, at det ikke kan forbedres lidt, vi støtter vores kunder med vores erfaringer indenfor design og udvikling af nye dele. Vi husker på dette, vi udvikler koncepter, designer og optimerer støbedele efter vores kunder specifikationer og behov og viser dem, hvor der er potentiale for forbedringer. Konsekvent support fra CAD design hele vejen til det færdige slutprodukt fremskynder udviklingsprocessen, og kunden sparer tid og penge. Derudover, for at kunne sikre miljøvenlig produktion, som bruger færre ressourcer og sørger for kvalitetssikkerhed, sker en virtuel simulering af støbeprocessen inden støbning. Når vi modtager nye forespørgsler, kan vi vise prøver for vores kunder indenfor en meget kort tidsramme takket være vores innovative arbejdsteknologier.

Når komponenterne har en speciel kompleks indre geometri og for at kunne kombinere flere funktioner, bygger vi udstyr, som eliminerer potentielle fejl og unøjagtigheder lige fra begyndelsen og garanterer dermed en konsistent vægtykkelse.

Konstant evaluering af processen

Med vores kassestøbeformssystem, hvor vi bruger ler og sand med fuldautomatisk og vedvarende overvågning af tilberedelsen af sandet, garanterer vi produktionen af støbeformene i høj kvalitet. For at opnå dette, har vi ovne, hvor forskellige kobber-tin-legeringer kan støbes. Individuelle støbeparametre gemmes i maskinindstillingerne for hver støbedel, dette garanterer reproducerbare resultater. Hele formprocessen overvåges hele tiden af vores uddannede støberimedarbejdere, mens produktionsprocessens sikkerhed og driftssikkerhed garanteres af dokumentation gennem hele processen.

Præcision ved hjælp af bearbejdning

Kompetence i støbeprocessen kan kun betale sig, når du har sørget for de rigtige betingelser, hvor dele af høj kvalitet kan produceres i praksis. Med andre ord, så præcist og miljøvenligt som muligt. Vores state-of-the-art maskiner giver os ideelle betingelser til at gøre netop det. Vores maskiner dækker alle procesmulighederne fra stor og medium til små produktionsforløb; fra 80 gram til 25 kilo såvel som robot læsnings- og losningssystemer, som bruger kameragenkendelse. Vi har også automatisk vaske- og lækagetestudstyr, som blev udviklet specielt til store produktionsforløb som tilbehør.

CNC roterende overførselsmaskiner

CNC roterende overførselsmaskiner

Den mekaniske bearbejdning af tilbehør, ventilhuse, vandmålerdele og mange andre applikationer finder sted på CNC roterende overførselsmaskiner, som opfylder behovene for selv komplekse støbedele ekstremt præcist og effektivt.

4-akslet maskincenter

4-akslet maskincenter

Vores horisontale 4-akslede maskincenter muliggør produktion af meget komplekse huse som de dele, som der er brug for i vandrensning.

Test for lækagetæthed (boble-test)

Test for lækagetæthed (boble-test)

Hver eneste støbedel testes for lækagetæthed. Tilbehøret vaskes i maskinen og testes under vand ved 6 bar luft i en automatiseret proces (boble-test). Medarbejderne, som har ansvaret, kan ved hjælp af deres erfarne øjne afgøre, om støbedelens kvalitet opfylder kravene. Dette omfatter også en visuel inspektion af hver del.

3D koordinats-målemaskine

3D koordinats-målemaskine

Sidst men ikke mindst, tjekkes den krævede kvalitet af vores faglærte ansatte på en 3D koordinats-målemaskine - dette sikrer, at kun perfekte dele forlader vores fabrik.